玻璃分液器是在玻璃反應(yīng)器基礎(chǔ)上研發(fā)出的新型產(chǎn)品,滿足了廣大新藥開發(fā)的實際需要。它采用創(chuàng)新的計步器設(shè)計,即使被干擾,分液操作步驟也不會出錯。可單手使用操作桿彈出排空的分液管,無需接觸分液管。使用時自動開啟,節(jié)約時間和能耗;同時可以保存已經(jīng)分液步數(shù)。目前,它主要用于液-液萃取,也可以用于常溫狀態(tài)下的反應(yīng)。
玻璃分液器的工作原理:
產(chǎn)品的電動恒速攪拌系統(tǒng),對釜內(nèi)原材料進(jìn)行均勻攪拌,使物料在釜內(nèi)充分反應(yīng),反應(yīng)完畢后,關(guān)閉攪拌系統(tǒng),待物料澄清分層后,通過玻璃放料閥進(jìn)行逐層放液。
產(chǎn)品特點:
1、整機結(jié)構(gòu)科學(xué)、可視化特點突出、實用新穎;
2、特殊PTFE材料設(shè)計攪拌塞,耐腐蝕性價比高;
3、整機具備很好的密封性能,靜止?fàn)顟B(tài)下負(fù)壓可達(dá)0.095MPa以下;
4、全套玻璃采用GG17高硼硅玻璃材質(zhì)制作,擁有優(yōu)良的化學(xué)、物理性能;
5、變頻調(diào)速,交流感應(yīng)電機。轉(zhuǎn)速恒定,無電刷,無火花,安全穩(wěn)定,可連續(xù)工作;
6、下放料部分為玻璃法蘭口配套特殊設(shè)計聚四氟閥門,容器內(nèi)無死角,可拆卸便于固體物料出料。
玻璃分液器的具體使用:
1、將刻度撥盤刻度置于零位,分液管帽蓋上管口。
2、把整個瓶口分配器和試劑瓶放置在適當(dāng)大小的清洗容器內(nèi),再設(shè)置刻度撥盤至分液量的刻度。
3、從試劑瓶上旋轉(zhuǎn)取下玻璃分液器。把取下的瓶口分配器的分液管置于試劑瓶口上,同時取下分液管帽向后滑動至固定位置。上下移動活塞提手(確認(rèn)安全閥箭頭指向分液管),移出剩余溶液。
4、然后在清洗容器內(nèi)放入合適的清洗溶液,把吸液管浸入其中,重復(fù)吸液排液多次。再用適當(dāng)?shù)娜芤海ㄈ缯麴s水或丙酮)重復(fù)移液清洗多次后,取出并排出瓶口分配器中剩余溶液。
5、然后把吸液管,回液管和分液管從儀器上都取下來分別清潔干凈。
低溫恒溫反應(yīng)浴,顧名思義,就是在特定低溫下為化學(xué)反應(yīng)或生物過程提供一個恒定的溫度環(huán)境。通過精確的溫度控制系統(tǒng),它能夠確保實驗過程中的溫度波動較小,從而大大提高實驗的準(zhǔn)確性和可靠性。
旋片真空泵在生物制藥行業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛,其技術(shù)創(chuàng)新也推動了生物制藥行業(yè)的進(jìn)步。未來,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場的不斷發(fā)展,它將在生物制藥領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用,助力制藥行業(yè)實現(xiàn)更高水平的發(fā)展。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器還可能包括其他輔助部件,如升降手柄、控制面板、加料閥等,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和操作的便捷性。這些部件共同協(xié)作,使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器成為一種高效、可靠的蒸發(fā)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化學(xué)、化工、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。
防腐型隔膜真空泵憑借其耐腐蝕性強、高效節(jié)能、低噪音、維護(hù)簡便以及應(yīng)用廣泛等特點,在多個行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。了解其工作原理和特點,有助于用戶更好地選擇和使用這一設(shè)備,為生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的真空環(huán)境。