旋轉蒸發器是實驗室廣泛應用的一種蒸發儀器。適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應過程等。旋轉蒸發器能在恒溫加熱,負壓條件下旋轉形成薄膜,同時再蒸出溶媒冷凝回收。特別適合對熱敏性物料進行濃縮、結晶、分離、回收等,是生物制藥、化工、食品等行業科研、中試、生產的重要設備。旋轉蒸發器,由馬達、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的,主要用于減壓條件下連續蒸餾易揮發性溶劑,應用于化學、化工、生物醫藥等領域。
一、旋轉蒸發器工作原理:
旋轉蒸發器主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下,恒溫加熱,使旋轉瓶恒速旋轉,物料在瓶壁形成大面積薄膜,高效蒸發。溶媒蒸氣經高效玻璃冷凝器冷卻,回收于收集瓶中,大大提高蒸發效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。通過電子控制,使燒瓶在適合速度下,恒速旋轉以增大蒸發面積。通過真空泵使蒸發燒瓶處于負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱,瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至400~600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,加熱溫度可接近該溶劑的沸點;同時還可進行旋轉,速度為50~160轉/分,使溶劑形成薄膜,增大蒸發面積。此外,在高效冷卻器作用下,可將熱蒸氣迅速液化,加快蒸發速率。
二、旋轉蒸發器結構原理:
旋轉蒸發器蒸餾燒瓶是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶,通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連,回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連,用于接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞,當體系與大氣相通時,可以將蒸餾燒瓶,接液燒瓶取下,轉移溶劑,當體系與減壓泵相通時,則體系應處于減壓狀態。使用時,應先減壓,再開動電動機轉動蒸餾燒瓶,結束時,應先停機,再通大氣,以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。
三、影響旋轉蒸發儀蒸發速度的四要素:水浴鍋的溫度;試料瓶的旋轉速度;冷凝回收單元是否效率高;旋轉蒸發儀內的真空度。
四、旋轉蒸發器產品特點:
1.玻璃儀表器擁有良好的理化性能。
2.系統密封好,高真空度,高蒸發率,高回收率。
3.交流感應電機無級調速,無電刷,無火花,長壽命。
4.的變頻數顯調速及可靠的電子調速,確保電器性能。
五、旋轉蒸發器存在如下優點:
1.所有的旋轉蒸發儀都內置了一個升降馬達,該裝置可以在斷電的時候自動將燒瓶提升到加熱鍋以上的位置。
2.由于液體樣品和蒸發瓶間的向心力和摩擦力的作用,液體樣品在蒸發瓶內表面形成一層液體薄膜,受熱面積大。
3.樣品的旋轉所產生的作用力有效抑制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點,使現代化的旋轉蒸發儀可用于快速、溫和地對絕大多數樣品進行蒸餾,即使是沒有操作經驗的操作者也能完成。
低溫恒溫反應浴,顧名思義,就是在特定低溫下為化學反應或生物過程提供一個恒定的溫度環境。通過精確的溫度控制系統,它能夠確保實驗過程中的溫度波動較小,從而大大提高實驗的準確性和可靠性。
旋片真空泵在生物制藥行業中的應用日益廣泛,其技術創新也推動了生物制藥行業的進步。未來,隨著技術的不斷進步和市場的不斷發展,它將在生物制藥領域發揮更加重要的作用,助力制藥行業實現更高水平的發展。
旋轉蒸發器還可能包括其他輔助部件,如升降手柄、控制面板、加料閥等,以確保設備的穩定運行和操作的便捷性。這些部件共同協作,使旋轉蒸發器成為一種高效、可靠的蒸發設備,廣泛應用于化學、化工、生物醫藥等領域。
防腐型隔膜真空泵憑借其耐腐蝕性強、高效節能、低噪音、維護簡便以及應用廣泛等特點,在多個行業中得到了廣泛應用。了解其工作原理和特點,有助于用戶更好地選擇和使用這一設備,為生產提供穩定可靠的真空環境。